合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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切割工藝
為了盡量減小切割變形，切割前必須保證金屬板材的定位準(zhǔn)確牢靠，在條件許可的情況下，使用多點(diǎn)接觸的電磁平臺(tái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｆ教幚恚韵饘侔宀牟痪鶆虻臍堄鄡?nèi)應(yīng)力，提高板材平整度。數(shù)控等離子切割機(jī)是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機(jī)與計(jì)算機(jī)控制相結(jié)合起來(lái)的切割金屬板材的設(shè)備。其工作過(guò)程都是按照事先編制好的程序自動(dòng)控制的，其識(shí)別的是加工程序，所以在加工前選擇合理的切割工藝——切割的起點(diǎn)、方向、順序、速度等對(duì)切割件的加工質(zhì)量起著決定性的作用。
影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果的因素：
氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。
電極內(nèi)縮量所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。
數(shù)控等離子切割機(jī)在使用時(shí)要注意的細(xì)節(jié)
采用合理的切距
按說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴和工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的1大高度。
切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始
小型數(shù)控等離子切割機(jī)盡量從邊緣開(kāi)始切割，便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)廠家，而不要穿孔切割。小型數(shù)控等離子切割機(jī)采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的使用壽命，所以正確方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
減少不必要的“起弧（或?qū)Щ。睍r(shí)間
起弧時(shí)噴嘴與電極的消耗均非?？?，所以在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬的行走距離內(nèi)。
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